切板（キリイタ）
先日、ステンレスの切板のご注文をいただきました。
厚み3ミリ、巾15ミリ、長さ2190ミリという寸法です。
この寸法で切断すると、写真のように、きつく「ひねり」ます。
規格品のステンレスFB（フラットバー）を使用すれば「綺麗な製品」になるのですが
お客様の指示で「切板」にて対応しました（写真の左側がFB、右側が切板）。
切断後、ある程度の修正を加えるのですが、もちろん規格品のようにはなりません。
多少のひねりは「いいですよ！」と言ってくださる事がありますので、ご注文の際は
使用方法とあわせて、許される程度かどうかも教えていただけると助かります。
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「ひねり」がでる目安は…
スチールの場合、切断巾寸法が厚み×10より小さければ「ひねり」ます。
あくまでもめやすで、切断の長さにもよります。
ステンレスの場合は、スチールより「硬い」ので、×10より大きくても
「ひねり」はでます。
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]]>弊社はステンレスの金物を製作する際、必ず「バリ取り」をします。
ただ、何らかの理由で「バリ取り不要」との指示が依頼主様からあれば切断面は「刃物」のような状態ですが、そのまま加工してお渡しします。
材料を切断すると周囲も角も刃物のようになっています。
（◀印の箇所が無加工です）
では、そもそも「バリ取り」とはなんでしょうか。
ステンレスに限らず、鉄もアルミも切断すれば、切り口が「刃物」のように鋭く、指で触れると場合によっては怪我をします。
写真1の◀印の箇所（周囲と角）を怪我しない程度に加工します。
弊社では「バリ取り」と呼びます。
そのような危険をなくすため、弊社では切断した材料の周囲に「怪我をしない程度」の加工をします。この加工を弊社では、「バリ取り」と呼んでいます。
ステンレス金物の場合はほぼ「バリ取り」をしますが、ここ数年「バリ取り」だけでなく
「角R加工」を希望されるお客様が増えてきました。材料の角を丸くする加工です。
「バリ取り」に加え、角をRに加工します。
（右の写真はR加工の拡大写真です）
弊社が受注するステンレス金物は材料の厚みが2ミリ～3ミリが多く、「角R加工」と指示があれば通常「R5（半径5ミリ）」で加工します。これは弊社が加工しやすいだけで、その他のR加工も大きさによっては可能ですので、ご注文の際はお尋ねください。
写真上「バリ取り」、写真下「角R加工」
ステンレス金物
※数量の多さや納期によっては「バリ取り」の専門業者様（バレル）にお願いする事もあります。